سانائەت كەسپىدە مېتاللارنىڭ خۇسۇسىيىتى ھەممىدىن مۇھىم. تىغنىڭ قاتتىقلىقى ، قوپاللىقى ، قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈكلىكى ئۇنىڭ كېسىش ئىقتىدارى ، خىزمەت ھاياتى ۋە قوللىنىش سىنارىيەسىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ئالاھىدىلىكلەر ئىچىدە ، قوپاللىق بىلەن قاتتىقلىقنىڭ مۇناسىۋىتى ئالاھىدە قىزىقىدۇ. ئۇنداقتا ، تېخىمۇ يۇقىرى سۈركىلىش مېتالنىڭ قاتتىق ياكى نازۇك ئىكەنلىكىدىن دېرەك بېرەمدۇ؟
مىجەزى مېتاللارنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، سىرتقى كۈچلەرگە ئۇچرىغاندا ماتېرىيالنىڭ ئاسان بۇزۇلۇش يۈزلىنىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، پارقىراقلىقى يۇقىرى مېتاللار تەسىرگە ياكى بېسىمغا ئۇچرىغاندا سۇنۇپ كېتىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى. بۇ كۈندىلىك تۇرمۇشىمىزدا كۆپ ئۇچرايدىغان ، سىرتقى كۈچلەرگە ئۇچرىغاندىن كېيىن ئاسانلا سۇنۇپ كېتىدىغان تۆمۈرگە ئوخشاش چۇۋۇلغان ماتېرىياللارغا ئوخشايدۇ.
قاتتىقلىق بولسا ، ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە بېسىلغان قاتتىق جىسىمغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ مېتال ماتېرىياللارنىڭ ئەڭ مۇھىم ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ بىرى بولۇپ ، ئادەتتە HRC ، HV ۋە HB قاتارلىق ئۆلچەملەر بىلەن ئۆلچىنىدۇ. سانائەت تىغلىق ساھەدە ، قاتتىقلىق دەرىجىسى تىغنىڭ كېسىش ئىقتىدارىنى ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. قاتتىقلىق قانچە يۇقىرى بولسا ، تىغنىڭ يۈزى سىزىلىپ ياكى سىڭىپ كىرىپ ، قاتتىق ماتېرىياللارنى كېسىشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
ئۇنداقتا ، رەھىمسىزلىك بىلەن قاتتىقلىق ئوتتۇرىسىدا مۇقەررەر باغلىنىش بارمۇ؟ مۇنداقچە ئېيتقاندا ، شۇنداق. تېخىمۇ قىيىن بولغان ماتېرىياللارمۇ ئادەتتە ئۇلارنىڭ ئىچىدىكى ئاتوملار ئارىسىدا تېخىمۇ كۈچلۈك باغلىنىشلىق بولىدۇ ، نەتىجىدە تاشقى كۈچلەرگە دۇچ كەلگەندە سۇلياۋنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش تەس ۋە ئوچۇق-ئاشكارە بۇزۇلۇش مۇمكىنچىلىكى بولغان ماتېرىياللارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. نەتىجىدە ، قاتتىق مېتاللارمۇ تېخىمۇ چۈرۈك بولىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ يۇقىرى سۈركىلىشچان مېتالنىڭ تېخىمۇ جاپالىق ئىكەنلىكىدىن دېرەك بەرمەيدۇ. ئەمەلىيەتتە ، قاتتىقلىق ۋە چاققانلىق ئوخشىمىغان ئىككى خىل فىزىكىلىق مىقدار بولۇپ ، ئۇلار ئوتتۇرىسىدا بىۋاسىتە سەۋەب مۇناسىۋىتى يوق. قاتتىقلىق ئاساسلىقى ماتېرىيالنىڭ سىرتقى دۇنيانىڭ بېسىلىشىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ ، ھالبۇكى ، رەھىمسىزلىك بولسا سىرتقى كۈچلەرگە ئۇچرىغاندا ماتېرىيالنىڭ بۇزۇلۇش خاھىشىنى تېخىمۇ ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.
داسانائەت تىغ سانائىتى، مېتال تاللاشنى كونكرېت قوللىنىشچان سىنارىيەگە ئاساسەن قاتتىقلىق ۋە قوپاللىق بىلەن ئۆلچەش كېرەك. مەسىلەن ، يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىغا ئۇچرايدىغان تىغلارغا نىسبەتەن ، قاتتىقلىق ۋە چىداملىق HSS ياكى كاربوننى تاقاش دائىم تاللىنىدۇ. گەرچە بۇ ماتېرىياللارنىڭ چاتاقلىقى بىر قەدەر يۇقىرى بولسىمۇ ، ئەمما ئۇلار ئالاھىدە كېسىش شارائىتىدا ياخشى كېسىش ئۈنۈمى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى ساقلاپ قالالايدۇ.
چوڭ زەربە بېرىش كۈچىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ياكى قايتا-قايتا ئېگىلىشكە تىگىشلىك بەزى تىغلارغا ، مەسىلەن تىغ ياكى قايچا قاتارلىقلارغا نىسبەتەن ، تېخىمۇ قاتتىقلىقى ۋە تۆۋەنلىكى تۆۋەنرەك مېتال تاللىشىڭىز كېرەك. بۇ تىغنىڭ سىرتقى كۈچلەرگە ئۇچرىغاندا ئاسانلا سۇنۇپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، شۇڭا ئۇنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.
يىغىپ ئېيتقاندا ، كەسكىنلىك بىلەن قاتتىقلىقنىڭ مۇناسىۋىتى سانائەت تىغ سانائىتىدىكى مېتاللارغا نىسبەتەن نىسبەت ياكى تەتۈر تاناسىپلىق ئەمەس. تىغلىق ماتېرىياللارنى تاللىغاندا ، ئەڭ ياخشى كېسىش ئۈنۈمى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، كونكرېت قوللىنىشچان سىنارىيەگە ئاساسەن قاتتىقلىق ، قوپاللىق ، قاتتىقلىق ۋە كۈچلۈكلۈكنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ئەتراپلىق ئويلىشىش كېرەك.
كېيىنچە بىز داۋاملىق ئۇچۇر يېڭىلايمىز ، تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرلارنى تور بېكىتىمىز (passiontool.com) بىلوگىدىن تاپالايسىز.
ئەلۋەتتە ، سىز رەسمىي ئىجتىمائىي تاراتقۇلىرىمىزغىمۇ دىققەت قىلالايسىز:
يوللانغان ۋاقتى: 12-دېكابىردىن 06-ئايغىچە
