يىغىش مەيدانىدا, تۈرلۈك پىراقچىلىرىنى ئىشلىتىش ئىنتايىن كۆپ رول تەقلىد قىلىنغان, ئەمما كېسىلگەن جەرياندا ھاسىل قىلىنغان قەبرىستانلىق بىلەن نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەرىپىدىن پارغا ئېلىنغان. ھالېر كىچىك بولسىمۇ, ئەمما مەھسۇلاتنىڭ فونېنىڭ باھالىغۇچىنىڭ خىزمەت جېڭىنى ئازايتىشى مۇمكىن, شۇنداقلا مەھسۇلاتنىڭ مەغلۇبىيىتى كەلتۈرۈپ چىقارغان. ئۇنداقتا, ئۆتكۈنچى تىغلىق كېسىش مەسىلىسى مەسىلىسىگە دۇچ كەلگەن ئەڭ ياخشى مەسلىھەت نېمە?
كېسىش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش توپىلاڭچىلارنى ئازايتىشنىڭ ئاچقۇچى.ھەددىدىن زىيادە كېسىش سۈرئىتىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولمىسىمۇ, ماتېرىيالنى تولۇق كېسىشكە ئامالسىز ئايروپىلاننىڭ ئۆزگىرىشى مۇمكىن, ماتېرىيالنى ئۈزۈش جەريانىدا كۆيدۈرۈۋېتىدۇ ۋە شەكىللەندۈرىدۇ. شۇڭلاشقا, Tring قېلىپنى تەڭشەشتىكى مۇھىم دائىرىگە مۇۋاپىق مىقدارنى مۇۋاپىق ئۆلچەمگە كاپالەتلىك قىلىش ئىنتايىن ھوقۇققا ئىگە بولۇپ, قورالنىڭ ماتېرىيالنى ئوڭۇشلۇق چۈشۈرۈشىگە ئىنتايىن يۇقىرى. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا بەك چوڭ, چوڭقۇرلۇقنىڭ چوڭقۇرلۇقى چوڭقۇرلۇقتا كۆيدۈرۈشنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يەم-خەشەكنى ئازايتىش ۋە كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقىدىن ئاشۇرۇپ, ماتېرىيال پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىلىدۇ ۋە قىرغاق كۆيدۈرگۈچنىڭ شەكىللىنىشىنى ئازايتىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
قورال تاللاش ۋە ئاسراشمۇ سەل قارىماسلىقى كېرەك.قورالنىڭ تۇتۇق ياكى كىيىش ئۇنىڭ كېسىشىدىكى تەسىرىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ, شۇنىڭ بىلەن تۈرلۈك ئۈزلۈكسىز كېسىشكە بولمايدۇ, شۇڭا خارپاتلارنى چاتاق ئېلىپ بېرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا, قوراللىق ھالىتى, قورالنىڭ پاكلاش ياكى ساقايتىش قورالنىڭ ئۆتكۈنچىلىقىنى قوغداش, قورالنىڭ ئۆتكۈرلۈكلىكىنى قوغداش ئۈنۈملۈك ۋەقەنى ياخشىلاش. بۇنىڭدىن باشقا, قورالنىڭ بۇلۇتى - رەسىمنىڭ پارچىلىنىش جەريانىدا, بىر ئەۋلاد قارا ئۆزگىرىشلەرنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ئازايتىشى كېرەك, شۇڭا ئەۋلادلار بىر ئەۋلادنى رەت قىلىش كېرەك.
ماتېرىيال تاللاش ۋە ئالدىن تۆلەشمۇ كۆيدۈرۈش مەسىلىسىگە نىسبەتەن مۇھىم تەسىرى بار.يۇقىرى جاراڭلىق ماتېرىياللار كېسىش مۇساپىسىدە بۇزغۇنچىلىق ئاسان ئەمەس, سۇلياۋ ئەھۋال ئاستىدا, ئۇزۇنغا سوقۇلغان كۆيگۈچىلەرنىڭ شەكىللىنىشى ئاسان. بۇ خىل ماتېرىيال, مۇۋاپىق كېسىشكە بولىدۇكى, لايىق پارامېتىر ۋە قوراللارنى تاللاش ئۈچۈن تاللىشى كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا, ماتېرىياللارنىڭ ئەمەس, ماددىيېنىڭ تەكشى ئەمەسلىكىمۇ كېسىش جەرياندىكى كېسىش كۈچىلىرى تۆۋەنلەش كىيىمى, كۆينەك ياكى قاتتىق رايونلاردا كۆيدۈرۈلىدۇ. شۇڭا, ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ياكى مۇۋاپىق ئىسسىقلىق بىلەن مۇئامىلە قىلىش ئارقىلىق بولغان مۇھىملىقى بىلەن ئۇنىڭ مۇھىم بولماسلىقى, بۇغداڭ مەسىلىسىنى ھەل قىلىشنىڭ مۇھىم ئۇسۇلى.
پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى ۋە ماشىنا قورالى ئوخشاشلا مۇھىم.ئەقىلگە مۇۋاپىق بولمىغان كېسىش تەرتىپى ۋە مۇقىم بولمىغان ئىشسىزلىق پەسلى بەلكىم كېسىش جەريانىدا ئىشتىن بوشىتىش ياكى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. كېسىش تەرتىپىنى ئەلالاش ۋە مۇۋاپىق قۇراشتۇرۇش ۋە قىپقىرالغا ئىشلىتىش پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا جانلىق ئىشلارنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا, قاتتىقلىق ۋە توغرىلىقماشىنا قوراللىرىمۇ كېسىش سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.قاتتىق ۋە قەرەللىك ئاسراش ۋە چەكلەش ۋە تەڭشەشنى تاللاشتا ئۇنى كېسىش جەريانىنىڭ مۇقىملىقى ۋە توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ, بىر ئەۋلاد ئادەملەرنى ئازايتقىلى بولىدۇ.
يۇقارقى تەدبىرلەردىن باشقا, سىز بەزى ئىلغارغا قايتىش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىپ, قەرز بەرگۈچىگە تارقىلىپ, توڭلىتىش, توڭلىتىشنىڭ تارقىلىشىنى, ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىنى ئىشلىتىش. بۇ تېخنىكىلار ئەمەلىي ۋەزىيەتكە ئاساسەن ئەڭ ياخشى مەسىلىگە ئېرىشىشنىڭ ئەڭ ياخشى نەتىجىسىگە ئاساسەن تېخىمۇ كۆپ تاللىغىلى بولىدۇ.
ئىنچىنى, پىۋا پىششىقلاپ ئىشلەش خامچوتلارنىڭ كۆپەيتىلگەن پىلانىدىن, ھۆججەت تاللاش ۋە ئاسراش پەسپە قوشۇشنى ۋە ئاسراش, بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ۋە سۇ ياكى ماتورلۇق تېخنىكىنى تاللاشتىن باشلايدۇ. پەقەت ئەتراپلىق ئويلاشقاندا, بۇ ئامىللارنى ئومۇملاشتۇرۇشنى ئويلاپ, كۆيگۈچنى ئۈنۈملۈك ئازايتىپ, مەھسۇلاتنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى ۋە Surface ئاخىرلاشقانلىقىنى ياخشىلىساق بولىدۇ.
كېيىن, بىز سانائەت تىگىپى ھەققىدە ئۇچۇر, تور بېتىمىز (pagentolot.com) غا تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرلارنى تاپالايسىز.
ئەلۋەتتە, سىزمۇ رەسمىي ئىجتىمائىي تاراتقۇ بىزنىڭ دىققەت قىلالايسىز:
يوللاش ۋاقتى: مار-28-2025
